Шкаф управления насосами представляет собой компактную распределительную станцию, которая работает в нескольких режимах. Она обеспечивает автоматическое управление насосным оборудованием в автономной системе водоснабжения.

Функции шкафа управления

Шкаф управления или распределительная станция обеспечивает стабильное и эффективное функционирование насосного оборудования. Система оснащена пультом управления, позволяющим контролировать работу двигателей насосов дренажного, скважинного и погружного видов. Стандартная конфигурация оборудования обычно предусматривает подключение к одному погружному либо скважинному насосу, предназначенных для подачи воды в систему водоснабжения, а также к дренажному насосу, откачивающему воду в аварийных ситуациях.

Благодаря автоматическому включению и отключению насосных двигателей владельцы частного дома получают возможность меньше волноваться за сохранность оборудования и реже следить за его состоянием. Автоматика отвечает за следующие функции:

• контроль напряжения в сети и бесперебойная работа оборудования;
• защита механизмов от коротких замыканий и перебоев электропитания;
• контроль уровня воды в резервуаре;
• фиксация скачков давления и остановка двигателя в случае достижения критических показателей;
• дистанционное управление насосами, доступ к которым напрямую отсутствует;
• распределение нагрузки между различными устройствами и аварийное подключение к запасному агрегату.

Таким образом, централизованное автоматическое управление стабилизирует производительность насосных станций и увеличивает срок службы электрооборудования. Современные системы не только самостоятельно программируют механизмы, но и регистрируют сбои, активируют сигнализацию при возникновении аварийной ситуации. Также они способствуют экономии энергозатрат, что в итоге приводит к снижению платы за электроэнергию.

Конструкция шкафа управления

Стандартная конструкция большинства выпущенных в продажу моделей включает в себя следующие компоненты:

• металлический корпус с панелью управления, на которой имеются индикаторы давления и температуры, кнопки «Старт» и «Стоп»;
• переключатели для ручного управления насосом;
• предохранители;
• узел контроля для регулирования напряжения фаз;
• частотный преобразователь для контроля работы асинхронного двигателя;
• автоматический блок управления, выполняющий аварийное отключение оборудования;
• термическое реле;
• комплект световых индикаторов.

Основу оборудования составляют приборы защиты от скачков напряжения и пропадания фаз, которые корректируют параметры сети и обеспечивают работу насосной станции в надлежащих условиях. При срабатывании датчиков давления или температуры происходит аварийное отключение техники, одновременно с которым задействуются световые индикаторы, а также возникает звуковой сигнал, оповещающий пользователя о возникшем сбое. При этом система предпринимает попытку автоматически стабилизировать состояние системы, и если ей это удается, двигатель подключенного насоса вновь активируется.

Одной из важнейших функций системы, которую поддерживают лишь некоторые модели оборудования, является включение резервного питания за счет автоматического подключения к резервной сети. В таком режиме система будет функционировать до возобновления работы основного источника. Кроме того, с целью защиты устройства от низких температур и повышенной влажности производители применяют дополнительное утепление. Такие шкафы управления подходят для установки в северных регионах, а также при размещении насосного оборудования на открытом воздухе.

Достаточно распространенным дополнением является система плавного пуска, которая защищает двигатели насосов от перегрузок. Она обеспечивает постепенное нарастание напряжения, благодаря чему двигатель медленно и бережно вводится в работу, избегая резкого старта. Наконец, крайне полезными являются устройства с функцией диспетчеризации, за счет которой можно управлять насосными станциями на расстоянии. Благодаря подключению систем дистанционного оповещения к GPRS или интернету при возникновении аварийной ситуации и срабатывании блокировки сигнал передается на принимающее устройство (смартфон или ноутбук).

Электронно-техническая схема подключения оборудования

Сборка оборудования осуществляется по схемам, соответствующим конфигурации и функциональным особенностям шкафа управления насосами. Для примера стоит рассмотреть процесс подключения модели ШУН-0.18-15, которая представляет собой типичный шкаф управления электроприводами насосной станции. Данная модель представлена в 19 базовых исполнениях с мощностью электродвигателя от 0,18 до 110 кВт и включает в себя следующие элементы:

• автоматический переключатель;
• реле защиты;
• источник резервного питания;
• контактор;
• контроллер.

Схема подключения ШУН-0.18-15 к пожарному или дренажному насосу будет выглядеть следующим образом:

Схема предусматривают несколько вариантов управления. Ручная регулировка будет осуществляться с лицевой панели корпуса, а автоматическая действует от внешних поплавковых или электродных сигналов реле. При работе ШУНа в автоматическом режиме работа всех насосов будет остановлена одновременно с критическим понижением уровня воды. При нормальном уровне жидкости будет функционировать только один из насосов. В случае срабатывания датчиков, расположенных на более высоких уровнях, будет задействованы остальные агрегаты.

Установка станций контроля

Все без исключения шкафы управления насосами представляют собой сложные устройства, работающие от электрической сети, поэтому установка, ввод в эксплуатацию, обслуживание и ремонт оборудования производятся в соответствии с инструкцией производителя. Например, для достижения оптимальной экономии электроэнергии в размере 35% применяется следующая схема электрических соединений шкафа управления:

Существует несколько важных правил:

1. Монтаж выполняется в защищенной от взрывов зоне.
2. Влажность и температура в помещении должны соответствовать обозначенным производителем параметрам.
3. Подключение оборудования производится лицом, обладающим специальным допуском.
4. Подключение шкафа управления выполняется только после полной установки системы водоснабжения, подведения напорного трубопровода, сборки всех узлов, а также изоляции основных электрических элементов. Сразу после настройки оборудования необходимо проверить его работу как в автоматическом, так и в ручном режиме.

Сервисное обслуживание и техническая поддержка

Большинство производителей шкафов управления не предъявляют особых требований к техническому обслуживанию оборудования. Тем не менее, необходимо регулярно проверять блок управления. Эта работа поручается эксплуатирующей организации. Важно согласовать с ней периодичность проверок, чтобы все устройства работали в надлежащем режиме.

Перед осмотром либо заменой любых деталей необходимо отключить напряжение и убедиться, что оборудование не будет задействовано повторно. Перечень потенциальных неисправностей и подходящие способы их устранения обычно указывается производителем в инструкции. Самостоятельно можно лишь проверить надежность основных соединений.

Иногда при работе оборудования возникает такая неисправность, как потухшая лампочка-индикатор подключения системы к электрическому кабелю. Это могут вызывать отсутствие напряжения в сети, выход из строя автоматического выключателя либо самой лампы. Проблема вполне решается своими силами путем подачи напряжения, замены выключателя или лампы. В остальных случаях необходимо обращаться к специалистам.